耐酸磚施工
一、 施工要求及施工工藝：
1、耐酸磚襯里施工
施工準(zhǔn)備——磚板預(yù)排——鋪砌耐酸磚——鋪砌質(zhì)量檢查——缺陷修補(bǔ)——檢查合格——養(yǎng)護(hù)固化——酸化處理——移交驗(yàn)收
2、玻璃鋼襯里施工：
施工內(nèi)容：環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼襯里
施工要求：二布三油，即一道底漆，二道面漆（一道中間漆，一道面漆）
二、施工方法：
1、施工前的準(zhǔn)備
1.1施工環(huán)境條件
施工環(huán)境溫度宜為15～30℃，相對(duì)濕度不大于80%。當(dāng)施工溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。施工環(huán)境內(nèi)不許接觸水、水蒸氣與火源。室外施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)防雨、防曬棚。
1.2 原材料的準(zhǔn)備
施工前應(yīng)按施工任務(wù)的要求，備足所需的各種原材料，施工前*檢查原材料（如樹(shù)脂、固化劑、溶劑、增塑劑、填料及玻璃布）規(guī)格、質(zhì)量是否符合施工要求，是否在有效期內(nèi)。并分別放于指定倉(cāng)庫(kù)；對(duì)于易燃、易爆原料，如丙酮、溶劑、甲苯、促進(jìn)劑等，應(yīng)分別放于防火、防爆倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
1.3 施工器具準(zhǔn)備
施工器具準(zhǔn)備：如毛刷、壓輥、鏟刀、剪刀、刮板、大小膠液桶、手錘、灰刀、扁鏟、灰盆、量筒、鋼絲刷、切割機(jī)、電火花針孔檢漏儀、干膜測(cè)厚儀等。
1.4 *措施
施工前備足勞保用品與滅火設(shè)備。
2、隔離層的施工：
2.1表面處理后應(yīng)盡快進(jìn)行玻璃鋼隔離層的施工，刷隔離層底涂料。刷涂時(shí)如有缺陷嚴(yán)重的部位，應(yīng)先用膩?zhàn)影鸦鶎用婺ㄆ?，然后涂刷隔離層底漆。
2.2施工場(chǎng)地溫度一般不低于20℃，濕度不大于80%，以利于玻璃鋼的成型和固化。
2.3膠液的配制：
2.3.1配制膠泥的容器、攪拌器等工具應(yīng)保持清潔、干燥、無(wú)油污。
2.3.2應(yīng)按材料生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的配比及工藝要求配制膠料，配制時(shí)按計(jì)算用量準(zhǔn)確稱(chēng)量。
2.3.3稱(chēng)取定量的環(huán)氧樹(shù)脂加入適量的稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，待溫度降至常溫后，加入定量的固化劑，并迅速攪拌均勻。配置好的膠料應(yīng)熟化10min～15min后使用，在30min～40min內(nèi)用完，嚴(yán)禁將已初步膠凝的膠料加入稀釋劑后繼續(xù)使用。
2.4玻璃纖維及其制品(布、帶、氈)在施工之前，按施工需要進(jìn)行脫蠟和化學(xué)處理，所用玻璃布不能受潮和污染。在貼襯之前進(jìn)行必要的剪裁，凡是潮布、霉布、污染布等不合格布，不能使用，以保證施工質(zhì)量。
2.5涂刷底漆 底漆要求與基層粘接力強(qiáng)。涂刷1～2層，每0.1mm厚。
2.6刮膩?zhàn)? 基層表面有不平整凸凹部分，可用膩?zhàn)庸纹交蚰ǔ蓤A弧過(guò)渡。
2.7 貼襯玻璃布先在基層表面貼襯部位刷涂一層配好的膠液，涂刷膠液應(yīng)均勻、仔細(xì)、迅速，要防止漏刷。
2.8 一般玻璃布貼襯的順序可與流體方向相反，從上到下、先左后右。
2.9貼襯玻璃布時(shí)不要拉得太緊，使玻璃布基本上平直即可，兩邊不得有歪斜現(xiàn)象。貼襯平整后，應(yīng)立即毛刷、刮板或壓輥滾壓，均勻的刮平、壓實(shí)，從布的*向兩邊趕出氣泡，貼襯玻璃布*做到貼實(shí)、無(wú)氣泡和無(wú)褶皺。
2.10 玻璃布一定要被膠液浸透，布的上下左右之間，一般搭接不小于50mm，各層搭縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，不得重疊。圓角處應(yīng)把玻璃布剪開(kāi)，圓口翻邊處也應(yīng)將玻璃布剪開(kāi)，然后翻貼于翻邊上。
2.11 ***層玻璃布貼妥后，涂刷1層膠液，要求薄而均勻，自然固化24h后，仔細(xì)檢查隔離層表面的毛刺、氣泡等。其后貼2、3層玻璃布時(shí)操作同***層，但每一層玻璃布的貼襯，應(yīng)在前一層玻璃布表面的膠液初步固化而不粘手并將毛刺、突邊、氣泡整修檢查合格后，方可進(jìn)行。
2.12面層貼襯玻璃布完畢后，固化24h修補(bǔ)缺陷，然后涂刷面漆。為了提高密實(shí)性，有條件可以刮0.2mm厚的膩?zhàn)樱z液不粘手時(shí)在刷三層面漆。
2.13環(huán)氧隔離層完工后，應(yīng)用電火花檢漏儀對(duì)全部玻璃鋼隔離層進(jìn)行針孔檢查；隔離層需常溫或加溫固化，常溫固化時(shí)間不得少于7d。
3、質(zhì)量檢查
3.1施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查
3.1.1罐體基層表面處理應(yīng)符合GB/T8923中的規(guī)定，應(yīng)照進(jìn)行目測(cè)評(píng)定。
3.1.2 檢查底漆是否有涂刷不均勻、漏涂、流掛等現(xiàn)象。
3.1.3 施工中應(yīng)仔細(xì)檢查隔離層毛刺、氣泡等現(xiàn)象。
3.1.4 涂刷面漆前應(yīng)檢查防腐層是否有缺層、未浸透、氣泡等缺陷。
3.2 環(huán)氧隔離層的***終質(zhì)量檢查
3.2.1 環(huán)氧隔離層養(yǎng)護(hù)完畢后應(yīng)對(duì)其外觀、固化度、厚度、針孔和粘結(jié)力進(jìn)行檢查，檢查合格應(yīng)做好記錄。
3.2.2 外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
A. 色澤均勻、平整光滑、無(wú)其他雜物、無(wú)起鼓、裂紋、脫層、發(fā)白和玻璃纖維外漏等現(xiàn)象。
B. 不存在直徑大于3mm的氣泡，否則應(yīng)將氣泡劃破并修補(bǔ)。
C. 用電火花檢漏儀對(duì)全部玻璃鋼隔離層進(jìn)行針孔檢查，檢查出漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，每平方米檢查出不合格點(diǎn)超過(guò)兩個(gè)時(shí)，應(yīng)***檢修，并做好檢查記錄。
D. 用干膜測(cè)厚儀檢查玻璃鋼隔離層的厚度，厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，并做好記錄。
3.3 粘結(jié)力檢查
A. 環(huán)氧玻璃鋼完全固化后，應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)力檢查，用鋒利刀刃在30mm×30mm范圍內(nèi)垂直于防腐層割一夾角為45度的“ V”形口，在“ V”形的頂端用刀刃翹起一角，以拉不開(kāi)玻璃鋼層或拉開(kāi)后不漏出基體且玻璃布不與樹(shù)脂脫層為合格。
B. 粘結(jié)力檢查時(shí)，應(yīng)找?guī)讉€(gè)代表性的部分，每一個(gè)部分檢查一點(diǎn)，不合格處應(yīng)返工重修，并做好檢查記錄。
3.4 樹(shù)脂含量應(yīng)符合下列規(guī)定
A. 樹(shù)脂含量應(yīng)按《玻璃鋼纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂含量實(shí)驗(yàn)方法》GB/T2577進(jìn)行測(cè)定。
B. 樹(shù)脂含量不應(yīng)低于75%。
4、耐酸磚鋪砌施工：
4.1 磚的品種、規(guī)格及等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)清潔干燥。
4.2 耐酸磚的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《耐酸磚》（GB8488—87）的規(guī)定。
4.3 施工環(huán)境溫度宜為15～30℃，相對(duì)濕度不大于80%。當(dāng)施工溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。
4.4水玻璃膠泥在施工或固化期間嚴(yán)禁與水或水蒸汽接觸，并防止暴曬。施工場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好。
4.5 鋪磚前，應(yīng)將磚塊材和基層表面清理干凈，重要部位宜先試排。
4.6 磚鋪砌時(shí)*錯(cuò)縫排列，同層中縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)磚寬度的1/2，***小不得小于1/3；兩層以上磚襯砌不得出現(xiàn)重縫。層與層之間縱縫與橫縫都應(yīng)錯(cuò)開(kāi)磚寬度的1/2，***小不得少于1/3；相鄰兩磚高差不得大于1.5mm，相鄰兩磚高差不得大于1mm。
4.7磚板選型：對(duì)于規(guī)整平面，選用標(biāo)準(zhǔn)型磚板襯砌；對(duì)于圓形面、弧面或錐面，需采用弧形、楔形等異形磚板，以確保膠接縫間隔符合有關(guān)規(guī)定。
4.8耐酸磚襯砌時(shí)，結(jié)合層和灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)，灰縫表面隨時(shí)壓光。
4.9水玻璃膠泥配比
| 名稱(chēng) | 膠泥配比（質(zhì)量比） |
| 鉀水玻璃 | 100 |
| 氟硅酸鈉 | 15～18 |
| 膠泥KPI粉料 | 250～280 |
名稱(chēng)膠泥配比（質(zhì)量比）
鉀水玻璃100
氟硅酸鈉15～18
膠泥KPI粉料250～280
4.9.1水玻璃膠泥的配制
水玻璃膠泥的密度為1.38～1.45，模數(shù)為2.6～2.8.
先將稱(chēng)量好的耐酸粉料與氟硅酸鈉混合，干拌均勻，然后逐漸加入鉀水玻璃濕拌，直至均勻；
4.9.2氟硅酸鈉的純度不應(yīng)小于95%，含水率不應(yīng)大于1%，細(xì)度要求全部通過(guò)孔徑0.15mm的篩。
4.9.3 粉料的耐酸率不應(yīng)小于95%，含水率不應(yīng)大于0.5%，細(xì)度要求0.15mm篩孔篩余量不應(yīng)大與5%，0.09mm篩孔篩余量應(yīng)為10%～30%。
4.9.4配制膠泥的容器、工具*清潔、干凈，不殘存已固化的膠泥、贓物。
4.9.5拌好的水玻璃膠泥，嚴(yán)禁再加入任何物料，并需在初凝前（一般自加入水玻璃30min內(nèi)）用完。
4.9.6鉀水玻璃膠泥襯砌的灰縫，*進(jìn)行表面酸化處理，酸處理液一般采用KPI處理次數(shù)不應(yīng)少于3次。每次間隔時(shí)間不得小于4h，每次處理后應(yīng)清除表面的白色結(jié)晶析出物。
4.9.7勾縫*填滿壓實(shí)，不得有空隙，表面應(yīng)鏟平，清理干凈。
4.9.8水玻璃膠泥襯里層常溫固化期應(yīng)不少于10晝夜。
4.10環(huán)氧樹(shù)脂膠泥的制作配方
| 原料名稱(chēng) | 質(zhì)量份 | 原料名稱(chēng) | 質(zhì)量份 |
| 環(huán)氧樹(shù)脂（E441 或 35） | 100 | 鄰苯二甲酸二丁酯 | 5-20 |
| 乙二胺 | 6-8 | T31 | 15-40 |
| 乙醇（丙酮） | 20-40 | 水泥 | 20-200 |
原料名稱(chēng)質(zhì)量份原料名稱(chēng)質(zhì)量份
環(huán)氧樹(shù)脂（E441 或 35）100鄰苯二甲酸二丁酯5-20
乙二胺6-8T3115-40
乙醇（丙酮）20-40水泥20-200
4.10.2環(huán)氧樹(shù)脂膠泥是以環(huán)氧樹(shù)脂為膠結(jié)材料，加入固化劑、增韌劑、填料配制而成。概述：環(huán)氧膠泥特點(diǎn)是耐腐蝕性、抗水性、絕緣性好，附著力強(qiáng)，但搞沖擊力較差。 環(huán)氧膠泥主要作用于防水堵漏、 修補(bǔ)砼缺陷、 鋪砌或勾縫的塊材料面層、 防腐層、 隔離層等。填料要求：加入適當(dāng)?shù)奶畛洳牧峡筛纳菩阅芎凸?jié)約樹(shù)脂用量。在膠液中加入填料為 樹(shù)脂用量的 20－80%。常用填料為石英粉、滑石粉、鑄石粉等。4.10.1配制方法： 將上述原料除乙二胺、T31 及水泥后加入外，其余均在攪拌情況下，依次加入混勻，***后加 入乙二胺、T31.配制時(shí)若環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)稠，宜加熱至 40℃左右或多加入乙醇（或丙酮），凋勻后再配制。
施工方法：環(huán)氧樹(shù)脂膠泥要現(xiàn)配現(xiàn)用，配制膠泥時(shí)，要把漿液攪勻，然后加入填料，***后才加固化劑，補(bǔ)縫前，要把縫鑿成適當(dāng)寬度和深度的凹槽。并清洗干凈，先用環(huán)氧樹(shù)脂原漿 液涮一遍，待快干時(shí)，再用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥填實(shí)，***后用原漿和玻璃絲布蓋在裂縫面上，面積 要比實(shí)際裂縫大。
4.10.3環(huán)氧樹(shù)脂膠泥產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5. 耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
4.10.4產(chǎn)品用途
1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
三、質(zhì)量保證措施：
1、項(xiàng)目質(zhì)量控制*按照企業(yè)質(zhì)量體系的要求運(yùn)行，在全過(guò)程中貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，兌現(xiàn)合同承諾，滿足顧客要求。
2、項(xiàng)目質(zhì)量*滿足工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3、所有的施工過(guò)程都應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)查出的不合格的應(yīng)及時(shí)、有效的處理，嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序。
4、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核評(píng)價(jià)體系。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)是施工階段項(xiàng)目質(zhì)量控制的***責(zé)任人。過(guò)程質(zhì)量控制責(zé)任應(yīng)落實(shí)到每一道工序和崗位。
5、施工中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不得存在絲毫僥幸心理，做到“干一項(xiàng)工程，留一聲美名”。
6、我方抱著“保質(zhì)、保量、保期”的信心，保證給甲方交上一個(gè)滿意度工程。
7、施工技術(shù)質(zhì)量要求
（1）玻璃鋼隔離層之間的粘結(jié)應(yīng)牢固，無(wú)分層脫層、無(wú)返白，無(wú)纖維裸露、無(wú)樹(shù)脂結(jié)塊、無(wú)起殼、無(wú)異物夾雜等;
（2）面層應(yīng)無(wú)漏涂、無(wú)流掛、無(wú)氣泡；
（3）固化完全表面平整，色澤均勻；
（4）磚結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)、粘接牢固，不得疏松，裂紋、起鼓和固化不完全等缺陷?；铱p表面平整、色澤均勻。
（5）鋪砌層應(yīng)平整，用線錘或2米直尺檢查，允許表面凹凸不得大于4mm。
（6）襯里層相鄰磚之間的高差，不得大于1.5mm。
（7）坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為坡長(zhǎng)的±0.2%，做潑水實(shí)驗(yàn)時(shí)，水能順利排出。
（8）用5～10倍的放大鏡檢查膠泥襯砌磚的質(zhì)量，膠泥不得有氣孔和裂紋現(xiàn)象。
（9）用手錘輕輕敲擊磚面，如發(fā)生金屬清脆聲，證明襯砌良好，質(zhì)量合格；若有空音，則膠泥與磚結(jié)合不好，應(yīng)返工重襯。
四、施工*措施：
1.所有施工人員在上崗之前，*進(jìn)行崗位教育，學(xué)習(xí)*技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度，*防護(hù)設(shè)施的性能和應(yīng)用，個(gè)人防護(hù)用品的使用和保管等，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。
9. 防腐蝕施工絕大多數(shù)是在存在易燃、易爆、有害氣體環(huán)境下作業(yè)的，應(yīng)嚴(yán)格控制在有害氣體環(huán)境中的作業(yè)時(shí)間，一般連續(xù)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)0.5小時(shí)，并戴好防毒面具。
10. 在施工作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁明火和吸煙，應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備，對(duì)部分有機(jī)溶劑要控制濃度在*范圍內(nèi)。
11.施工現(xiàn)場(chǎng)不許任意堆放易燃易爆物品，應(yīng)統(tǒng)一存放。
12.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，附近嚴(yán)禁煙火。當(dāng)風(fēng)級(jí)大于5級(jí)及以上時(shí)，應(yīng)停止施工。
13. 主要機(jī)具、電器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)制定人員，嚴(yán)格執(zhí)行交***制度。***時(shí)，*機(jī)具檢查一次并做好記錄嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電器嚴(yán)禁使用。
14.操作人員*戴好勞保用品。玻璃鋼隔離層作業(yè)時(shí)應(yīng)加戴防毒口罩。禁止使用合成纖維或毛織品做工作服或擦布。
15.玻璃鋼隔離層施工時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)*工作，保證施工人員*。
16.參加本次施工的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的*教育，掌握施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)和*規(guī)程。
17. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)*帶好*帽，禁止赤腳或穿拖鞋、高跟鞋及帶釘鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
18. 夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明措施，保證作業(yè)電及通行線路照明充足。
21. *施工防范技術(shù)措施應(yīng)符合國(guó)家和?。ㄊ校┯嘘P(guān)法規(guī)、規(guī)范和操作規(guī)程的要求。